煤泥烘干机生产时如何保持风、煤、料的平衡？

 煤泥烘干机是生产粉煤灰、矿渣等微粉必须配套的关键设备，在提升水泥节能方面，较离心式脱水设备、旧立式烘干机，在设计理念、节能效果和实际应用中都有很大的突破。煤泥烘干机主要用于烘干一定湿度范围内颗粒物料，如干粉砂浆行业所用的黄砂、铸造行业用的各种规格型砂。

在煤泥烘干机使用中用户往往想到达到事半功倍的效率就要从以下几点进行努力：

1.布袋除尘器风量的选择。除尘器通风效果直接影响到煤泥烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器，保证煤泥烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机专用布袋除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，除尘器通风量一般要达到常规烘干机处理风量的2倍。

2.风、煤、料的平衡。煤泥烘干机高产量的关键是做到“风、煤、料”的平衡。首先确定布袋除尘器的通风量和煤泥烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。

3.系统地看待烘干问题。把煤泥烘干机作为一个系统来设计，按烘干机的最高通过能力来配套，严格要求相关设备达到性能指标，确保煤泥烘干机产量最高时，热工状态依然最佳。

4.进行技术跟踪。根据煤泥烘干机生产时容易产生波动的特点，必须提供切实可行的技术跟踪措施，严格生产过程管理，确保粉煤灰烘干系统的热工制度长期处于受控状态，从而取得平均耗能最低的效果。

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