如何解决煤泥烘干机粘壁现象？

 煤泥烘干机的主要烘干物料就是煤泥，但是由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多特点，如果对设备的操作方法不到位，在烘干过程中会很容易出现粘壁现象，所谓的粘壁现象就是物料粘在了烘干机的筒体上，无法与热空气进行交换，物料内的水分无法蒸发，浪费大量的热空气。发生粘壁问题不但会影响整条煤泥烘干生产线的顺利进行，还会影响煤泥烘干后的质量，这也是煤泥烘干机行业面临的一个大难题。目前很多厂家试图利用现代科学技术来缓解这一现象，但并未从根本上解决问题。

   1、对物料先进行干燥处理。由于煤泥的水分含量极大、粘性很高，在对设备输送进料的过程中，难免会有物料黏附在进料管道内，久而久之影响进料的顺利进行。鉴于这种情况，我们对于湿度较大的煤泥，先进行合适的脱水处理，在物料水分含量达到相应要求之后，再进行干燥处理。      2、安装正确的扬料板装置。如果煤泥在烘干机滚筒内部进行热传递的时候，烘干机滚筒内壁的扬料板装置不合理，比如扬料板选型不当、安装方式不好、疏密程度不合适等，都会导致煤泥随着滚筒的转动而出现粘壁现象。所以，我们要对煤泥烘干设备安装正确的扬料板装置，以防止煤泥烘干机出现粘壁现象。      3、保证充足的热量。煤泥烘干作业主要是通过物料和热空气的交换而实现的，如果烘干机内热量不足，就会导致煤泥得不到所需要的热量值，从而延长煤泥在烘干筒内的烘干时间。而湿度较大的煤泥在筒体内停留的时间越长，其出现粘壁的几率也就越大。因此说，保证充足的热量是预防煤泥烘干机出现粘壁现象的重要措施，也是提高烘干设备工作效率的根本条件。      4、操作人员要做到匀速进料。由于煤泥的湿度、粘性都较大，在烘干的过程中把握不好，很容易形成结块现象。如果对煤泥进料过快，就会导致水分含量较高的湿煤泥在烘干滚筒内堆积，降低物料表面水分的蒸发速度，延长滞留时间，进而产生粘壁的现象发生。所以，对于这种情况，我们要保证操作人员匀速均匀的喂料，以避免物料的聚集，防止粘壁情况的发生。      5、观察雾化效果调整热量。在煤泥烘干的过程中，我们可以通过观察雾化效果来调整热量。当煤泥烘干作业时，滚筒内有很多大雾滴产生，就说明煤泥烘干机的烘干速率有所降低，这种情况下就容易形成粘壁。由于煤泥烘干机一般都是采用气流烘干的方式，所以，一定要注意压缩空气的压力或者气液比是否发生大的变化，以便随时做出调整。      6、查看风量变化。通常情况下，风量的减小会造成煤泥烘干机筒体内气体温度的降低，这样一来，湿度较大的煤泥在进入工作区后，就不能得到快速烘干，长期下去就会容易发生粘壁。由于风量的大小多是由系统的阻力决定，所以，我们要及时检查布袋除尘系统上的尘层。   煤泥烘干机粘壁现象严重的话，不仅影响煤泥干燥作业的顺利进行，还会给设备的工作性能带来很大影响，所以建议操作人员在烘干机工作及日常保养过程中多加注意这个问题，一定要仔细观察烘干效果，在保证煤泥烘干质量的同时做出适当的调整，以避免煤泥烘干机的粘壁现象，进一步提高烘干效率才是最终目的。   全国统一服务  服务热线:15038311888。