如何正确使用煤泥烘干机的热风炉

 热风炉是煤泥烘干机的重要辅助设备，也是煤泥烘干作业中热量的主要来源。所以，对煤泥烘干机热风炉的正确使用，关系着煤泥烘干机工作效率和烘干质量，直接影响着用户的成本投资与收益回报率。到底该如何使用热风炉呢，

        1、在煤泥烘干机热风炉安装完毕后，要先用木柴火烤24小时，然后再进入正常的生产作业。同时，在对热风炉点火之前，要对热风炉系统及所有电器进行仔细检查，在确定没有任何异常的情况下才可点火运行。这是煤泥烘干机热风炉的正确使用方法之一，也是保证煤泥烘干机热风炉使用寿命的重要前提。 　　2、在煤泥烘干机热风炉点火后，要施行小火燃烧的方法对热风炉进行预热，当全部预热完成后才能进行强度燃烧。在这个过程中，要保证引风机风量也要由小到大逐渐加大。 　　3、当煤泥烘干机热风炉正常运行时，要注意手烧炉的供风温度一般在350-450之间，当风温低于350的时候应立即加大风量。如果风温高于450，应减小风量，待温度正常后恢复到正常运行状态。 　　4、如果在煤泥烘干机作业的过程中，突然出现停电的情况，要迅速拉开烟道门，打开煤门和炉渣门，并不断往回转滚筒钱密封带加水以防止其燃烧造成密封不严的后果。 　　5、在煤泥烘干机热风炉过程中，工作人员要经常检查燃烧室是否有烧损部位，如发现有损伤部位应停炉修复后再使用。 　　6、在煤泥烘干机正常作业状态下，要保证热风炉运行系统不得有漏烟、漏气等现象，如果出现异常，要立即查明原因并予以及时解决。当煤泥烘干机停机时，要将炉温降低到300度以下，以免温度过高对设备造成损坏。 煤泥烘干机工作原理 煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区： 一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；   二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率；   三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区；   四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。   全国统一服务 服务热线:15038311888。