新型煤泥烘干机往节能道路上更进一步

 煤泥烘干机根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。

  煤泥烘干机工作原理   1、入料：污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上。   2、预热：随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上，提升到筒体的中心位置，在扬料板的作用下，不断被抄起洒落，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。   3、热交换：当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，进一步受热，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。   4、清扫处理：埋在物料中的清扫装置沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度。   5、出料：随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出，完成整个烘干过程，得到合格的成品。      洗煤厂投入运行以后，会产生大量的煤泥，为了拓宽洗煤企业煤泥的销售途径完善生产工艺，解决煤泥露天堆放对环境的不利影响，进一步提高洗煤企业的经济效益或满足电厂用煤指标，进行煤泥烘干已经迫在眉睫。瑞元煤泥烘干工艺可将压滤机回收的细粒煤泥滤饼干燥处理成粒度≤13mm，水分≤12％的产品，使之增值为商品动力煤，可以单独销售或与中煤(混煤)掺配外销，大批量回收煤泥的目的，最终完善选煤工艺系统、实现由洗水闭路循环到煤泥全部回收利用的二次飞跃。该技术的实施具有明显的经济效益、社会效益及环境效益。     全国统一服务  服务热线:15038311888。