如何提高烘干机设备的抗震系统性能？

 如何提高烘干机设备的抗震系统性能

1、进步工艺体系的刚度起首是进步机床的抗振性能。比方，外圆磨床的主轴体系要得本地减小轴承的间隙，转动轴承要加适带负倒棱的减振刀具当的预应力，以加强打仗刚度。工件与刀具沙子烘干机的抗振性能成为体系单薄关键时，应接纳相应的技能步伐。如加工细长轴时，用中央架或跟刀架来进步工件的抗振性能；当用细长刀杆加工孔时，要接纳中心导向支承来进步刀具的抗振性能等。  2、接纳减振装置在接纳上述步伐后仍旧不克不及到达减振目标时，可思量利用减振装置。  　　1)阻尼式减振器。它利用固体和液体的摩擦阻尼来斲丧振动的能量。比方，在机床主轴体系中附加阻尼减振器，它相称于间隙很大的滑动轴承，通过阻尼套和阻尼间隙中的粘性油的阻尼作用来减振。  　　2)动力式减振器。它是用弹性元件把一个附加酒糟烘干机的质量块毗连到振动体系中，利用附加质量的动力作用，使弹性元件加在体系上的力与体系的激振力相抵消。          3)打击式减振器。它由一个与振动体系刚性相连的壳体2和一个在壳体内自由打击的质量块1构成。当体系振动时，自由质量块重复打击振动体系，斲丧振动的能量，以到达减振结果 。 煤泥本身具有高湿、高粘结性，在烘干过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下四个工作区： 一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率； 三是倾斜扬料板区，此区是低温烘干区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入最后的出料区； 四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个烘干过程。   全国统一服务  服务热线:15038311888。