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煤泥烘干机采用新型复合式扬料装置,更高效

时间:2021-04-21 08:00返回列表

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       由于煤泥含水量较大,一般呈膏状,所以煤泥在刚进煤泥烘干机时,假如立刻与高温热气体长时间热交换,会造成表面结壳,不利于进一步烘干,物料表面轻易粘扬料板。为此进料端采用正向螺旋扬料板,使扬料板预热后,顺利进入烘干阶段。这种扬料装置能使物料沿轴向呈“波浪”形式向前“蠕动”烘干产量高,比同类型烘干机增产80~150%。

     鸿泽机械生产的煤泥烘干机采用新型复合式扬料装置及X型扬料装置。这两套装置组合使用,结构特别,它是根据物料的烘干原理而优化组合的一种新型装置.整套扬料装置具有定的导向、均流、阻料等功能。不但进步了物料的抛撒平均性及增 加了物料滞留时间,增加了物料的翻转烘干次数,而且新型物料装置中每一组扬料在径向位置上有一角度的组合。通过其角度的变化,内撒位置差来补偿时间差而产生的撒料间隙性。被剪下的钢板有一个加速过程,根据达朗伯原理,皮带机将受到一个与剪切频率相同,方向与板料运行方向相反的力。        煤泥烘干机再运转过程中发现产生振动的主要原因是因为皮带机后部主梁、前部升降机构刚度不足,各铰接、齿条、传动副间隙较大。机构在激振力作用下发 生受迫振动。激振力来源。磁选过程设备顺序控制实现磁选设备安全运行,保证流程畅通。它包括连续磁选过程的设备启动、停机和故障处理的自动联锁操作。断续给矿的磁选机程序控制等。在连续的磁选过程,为避免矿流阻塞或溢出,通常设备按逆矿流方向启动,顺矿流方向停机,故障时发出报警信号并停止向该设备给矿和自动导流,避免事故扩大。       。  

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