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鸿泽机械型煤烘干机实施节能技术改造,提高工艺技术水平

时间:2021-04-21 08:00返回列表

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       鸿泽机械型煤烘干机实施节能技术改造,对提高型煤烘干工艺技术水平和烘干工序热效率,降低热耗和生产成本具有重要意义。

  鸿泽机械型煤烘干机可根据用户要求进行烘干,炼焦煤要求水分为6%-8%,制煤砖和低温干馏要求产品水分更低一般为2-3%。利用热空气与煤粉在型煤烘干机中接触的方法进行烘干。   型煤烘干机常出现下列情况,当型煤处于降速烘干阶段时,烘干过程需要更多的是时间而不是热量,但恰在这时由于受控手段的制约使烘干过程仍处于加热状态,说明烘干过程不加以合理控制,后使产品过热或水分过低,造成不要的浪费。另外是烘干过程控制手段的缺乏,常出现产品质量不稳定或不合格。目前电器控制仪器仪表的技术发展水平已经入智能化,完全能够满足型煤烘干机工艺的需要。     型煤烘干机筒体的内部没有设计隔热保温层,与高温热气流直接接触,温度较高。如顺流式型煤烘干机,其筒体外表面温度,头端高达150℃。尾端高达80℃,造成大量热损失,降低型煤烘干机的热效率。如在筒体内敷设保温材料,由于筒体内表面设置了扬料装置,施工和固定困难,而且保温材料与烘干物料直接摩擦,损耗很大。因此,筒体内部保温措施在工艺技术和设备不会造成任何影响,其保温层具有良好的耐久性。因此,筒体外表面隔热保温是型煤烘干机筒体隔热保温措施的简单和可靠途径。    在型煤烘干机中进行烘干时,热空气与煤流方向一致,两者直接接触,从热效能来看,损失热量较多,但很安全,因与冷煤先接触,冷煤是由型煤烘干机顶部给入,经过许多交叉的斜板下落,此时由下方的热空气进行接触。      。

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