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时间：2021-04-21 08:00返回列表
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煤泥烘干机工作时，要提高烘干效率，要从煤泥都属性着手考虑，再进行工艺操作的优化。
煤泥具有黏性较大、易粘壁、易结团、处理量较大，而且烘干后产品料的粒度较小，比重轻等特性，在后面的烘干过程中定要配合这些情况烘干煤泥。根据这些特性，煤泥烘干机的结构设计就要从实际情况出发，配置须顾到快速给料装置，要在煤泥烘干机进料口处设螺旋旋板，同时要有防粘壁设施，如活动篦板等。另外，打散设施，比如打散钢圈、打散链条等等定要想到。煤泥烘干机扬料板很重要，扬料版处于煤泥烘干机中、后端，煤泥到此处位置时大部分水分已经蒸发，基本上不粘、不结团，扬料板将煤泥交替抛洒起来，呈料幕状落下，充分与热风接触、将剩余水分全部蒸发，成品从煤泥烘干机末端出料口排出。 煤泥烘干机体系主要有热源体系(热风炉、煤气发作炉、欢腾炉)、进料体系、运送体系、烘干体系、除尘体系、引风设备、电器控制体系组成。 煤泥烘干机，使用平板对物料进行烘干的新式热交流设备，具有能耗低,功能安稳等长处，也适用其它物料的烘干降水使用规模较广。在包管被烘干煤泥质量不变的情况下，一级烘干区使用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过进口温度430℃，霎时和煤泥进行热传质交流，除掉大多数水份，包管了煤泥的热值不发作改变，且不易着火。二级烘干区是用逆流烘干，室温300℃，为高产除水区，在反转烘干过程中，包管了煤泥表面不发作焦化。三级烘干区为正常烘干区，室内温度120℃至210℃，是使用滚筒内的破碎设备，重复拉扯、碰击、撒落，顺流烘干。四级烘干区是靠引风效果下呈负压的高温热气流扫除水份，为高排气区，室温60℃-80℃。经过以上操作使煤泥在烘干后比烘干前热值添加，水份枯燥在8%以内，真实起到节能降耗之成效。 在煤泥烘干机的整个结构体系中，都要从煤泥的属性着手设计，才能保证煤泥干燥顺利进行，为提高煤泥烘干机烘干效率打下坚固的基础。
