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煤泥烘干机新工艺新技术解决了煤泥无法综合利用的问题

时间:2021-04-21 08:00返回列表

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        末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐渐的加大,这是因为煤炭开采机械化水平的提高,这也就使得动力煤洗煤厂的原生煤泥和炼焦煤洗煤厂的浮选尾煤量大大增加。煤泥作为洗选过程中产生的副产品,因具有粒度细、持水性强、灰分高,且含有较多粘土等特点,给煤泥的综合利用带来了诸多不便。

        在国家没有对资源开采进行把控之前,洗选厂的煤泥绝大部分都廉价售给当地农民,既污染了环境又造成了资源的浪费,煤泥的经济价值没有得到真正充沛的挖掘。面对日益溃乏的煤炭资源与居高不下的煤炭价格,煤泥烘干再利用迫在眉睫,煤泥干燥处置新工艺新技术就是为了解决煤泥由于高水分而无法综合利用的问题。         煤泥烘干机采取了将煤泥先破碎分散然后再热力干燥的新技术,使煤泥的处置实现了连续化、工业化,和自动化。经煤泥烘干工艺处置后煤泥的水分可从 25% 28% 降到 12% 左右。由于在煤泥烘干工艺中引入了预破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到大大的提高,也为煤泥烘干行业带了新活力。         经干燥处置后的煤泥主要可用于以下几个方面: 作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用; 作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产利息提高经济收益; 作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度; 作为水泥厂添加料,改良水泥性能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。        国家对原煤资源的开采把控以及煤泥干燥后的用途广泛,使得煤泥干燥发展快。作为煤泥烘干机生产厂家,不断的进行技术创新,以满足不同客户的需求。总体来说煤泥烘干机的发展在以下几个方向:        1.传统制造技术向效率高化、敏捷化、清洁化方向发展。         2.先进制造技术向精密化、多样化、复合化方向发展。         3.制造系统向柔性化、集成化、智能化、世界化方向发展。         4.制造科学、技术与管理向交叉化、综合化方向发展。        

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