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煤泥烘干机技术不断提升,已足够的能源来迎接矿山设备新的开始

时间:2021-04-21 08:00返回列表

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       对于煤泥的干燥处理,大多情况下回选择滚筒式煤泥烘干机,鸿泽机械作为煤泥烘干机生厂家,可以根据客户的实际产量要求和物料属性给出更合理的煤泥干燥方案,提升干燥效果,环保节能效果立现。

       鸿泽机械煤泥烘干机根据干燥介质与湿物料之间的传热方式分为直接传热煤泥烘干机(干燥介质与湿物料直接接触传递热量)和间接传热转筒烘干机(干燥所需热量由筒壁间接传递给湿物料)两种。        间接传热煤泥烘干机传递效率低及结构复杂等原因,很少选用!直接传热煤泥烘干机,按照干燥介质与物料流动的方向,又分为顺流和逆流两种。        直接传热转筒烘干的主体部分为一个与水平线略呈倾斜的旋转圆筒。圆筒由齿轮传动,转速一般为2~6r/min,圆筒的倾斜度与其长度有关,通常介于1°~5°之间。物料从转筒较高的一段送入,与热空气接触,随着圆筒的旋转,物料在重力的作用下流向较低的一端被干燥而排出。由于干燥机处于负压条件下工作,进料及排料端均采用密封装置以免漏风。        煤泥烘干机内部温度不均会造成煤泥干燥不均匀,可以通过设备的风闸进行控制煤泥烘干机的筒内通风量。当煤泥烘干机内部通风量过大时,要及时降低风闸,确保整个烧成带在正压环境中工作,要时要对坯垛底的进风量进行控制,减少后风,在降低风闸后对煤泥烘干机进行含水量低的燃料添加,待煤泥烘干机内温度恢复正常后逐渐提升风闸,使前火发展,并向煤泥烘干机内通风加速燃料的燃烧,提升煤泥烘干机内热量。当煤泥烘干机内通风量过小时,要提高风闸高度,使烧成带前部在负压环境,后部在正压环境下进行物料煅烧。同时保持煤泥烘干机内保温位置和冷却位置的进风量,以提高燃料的燃烧质量和热交换效率,消除煤泥烘干机内欠火现象。         

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