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时间：2021-04-21 08:00返回列表
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煤泥烘干机采用特别的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了煤泥与热风的接触面积，使热利用率得到很大的提高，烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下，烘干后的煤泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机，是供热无投资，用热无成本。
在采煤的过程中，煤泥是其中的一种煤的存在形式，以前煤泥由于具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等诸多不利条件，很难被应用。随着煤炭加工的深度和广度都在快速发展，煤泥的产量明显上升，如何提高煤泥的综合利用已成为迫切需要研究的问题。在这种背景下，煤泥烘干行业也得到了迅猛发展。煤泥是在采煤的过程中，经过洗选，露天堆放，一部分煤被水冲走，经过沉淀形成的一种含水分高、粘度大、易粘结成团的块状物料，传统的烘干机没有针对煤泥特性，烘干难度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干湿不均或皮干内湿，而且烘干成本高，不适合煤泥的烘干。针对这种现象鸿泽机械机械针对煤泥的自身特点，销售了煤泥烘干机，这种烘干机对于煤泥的烘干效果非常好。 煤泥烘干机的工作原理：煤泥本身具有高湿、高粘结性，在干燥过程中湿煤泥经由带式输送机进入煤泥打散设备，经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的烘干机后分以下几个工作区： 一是导料区，湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分，煤泥在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区； 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置可以快速清理掉粘结筒壁的煤泥，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高传热传质的效率，提高了干燥速率； 三是倾斜扬料板区，此区是低温干燥区，煤泥在此区已呈低水分松散状态，此区已不具有粘结现象，经过热交换后成品达到所要求的水分要求，运动进入后的出料区； 四是出料区，烘干主机滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 。
