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煤泥烘干机设备全面升级改造,成为行业内的焦点

时间:2021-04-21 08:00返回列表

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      煤泥烘干机设备的工作过程比较复杂,在试机阶段主要事项有:煤泥烘干机试机时要保证物料中不含有硬块、铁制品、异物,避免损坏设备。温度按照原料所需要干燥的情况而制定,一般温控仪调试到<1000度。

      煤泥烘干机温度要按照所烘干的原料情况来设定热风炉温度,客户可使用风机来调试风门以此来控制温度的多少,在试机时温度、进料速度、筒体转动速度要保持一致,禁止随便改变基数值,这样才能保证成品的均匀性,确保该机的正常出货程序及运转平稳。       煤泥烘干机上料速度设置在≦1.6m内,设置不平衡会较少使用期限,速度可参照原料的含水量的多少、挥发速度、热风炉的热度来设定。该机筒体转速控制在4-7r/min,可使用上料机的参数来设定筒体的转动速度。       近年来,随着煤炭价的一路上涨,煤泥烘干机越来越受到人们的青睐。因为煤泥烘干技术的实施具有明显的经济效益、社会效益和环境效益。而烘干后的煤泥可以广泛的被用作原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使;砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度;水泥厂添加料,改良水泥性能;含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料,可见未来煤泥烘干机前景大好。       煤泥烘干行业是近几年刚刚兴起的一个行业。随着科学技术的革新和完善使煤泥的烘干处理实现了工业化、自动化。煤炭综合利用是煤炭企业改变单一经营的必由之路,是煤炭行业扭亏增盈的希望所在。我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区的部分自用煤,实现就地消化,既可节约能源、提效率高益,又可减少矿区的环境污染。      

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