低碳节能三筒烘干机颗粒层除尘器

三筒烘干机颗粒层除尘器有哪些特点

      第 一，为了防止在除尘的过程中填料被破碎，造成滤料的损失，影响除尘效果，我们要根据被烘干物料的特点选择合适的滤料。同时，还要根据三筒烘干机生产场地的具体条件就地取材，既要保证滤料的来源，又要注意它的效果。比如，沙子烘干机可以采用过滤效率较高的硅石为滤料，不但取材范围广，而且成本低、效果好。

　　第二，滤料的颗粒粒径对三筒烘干机除尘效果的性能影响很大，通常情况下，随着颗粒粒径的减小，防尘效率会提高，但是阻力也会有所增加。粒径小的粒料阻力大，上升速度快，而同等直径的圆球体粒料则阻力要小的多。在实际生产中，三筒烘干机通常采用不同粒径组成的颗粒床层。 　　第三，在三筒烘干机颗粒层除尘器中，床层厚度较厚的床层，其除尘效率会相应提高，但是阻力也会有所增加。所以，在烘干机风机压头允许的范围内，我们可以通过增加床层厚度来提高颗粒层除尘器的工作效率。 　　最后，当颗粒除尘器对三筒烘干机除尘的时候，过滤风速的变化也会对各种捕尘机理的影响不完全一致。一般情况下，风速提高，扩散、重力及截留效应都有所降低，而惯性效应则相应提高。但是，惯性碰撞效应仅对大尘粒有效，而在高风速的情况下，大尘粒的反弹和二次冲刷也将加剧，使效率降低。总的来说，风速的增加会导致三筒烘干机效率降低，阻力增加。 三筒烘干机工作原理 物料由供料装置进入回转滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最合适干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此完成干燥目的。   全国统一服务 服务热线:15038311888。